-
Płyty drewniane akustyczne
-
Płyty akustyczne z drewna
-
Płyty drewniane akustyczne z perforacjami
-
Mikroperforowane panele akustyczne
-
Płyty akustyczne z rynsztwami
-
Artystyczne panele akustyczne
-
Płyty sufitowe z drewna akustyczne
-
Panele ścienne dekoracyjne 3D
-
Płyty ścienne laminowane
-
Płyty akustyczne z tkaniny
-
Płyty akustyczne drewniane
-
Poliestrowe panele akustyczne
-
Matka przeciwdźwiękowa
-
Stoiska akustyczna
-
Płyty akustyczne z wełny drewnianej
certyfikaty
-
FSC Certificate
-
The French A+
-
ISO9001:2015 Quality Management System(QMS)
-
EnvironmentalManagement System
-
EnvironmentalManagement System
QC profilu
Proces kontroli jakości:
W WINEGO dążymy do dostarczania wysokiej jakości produktów naszym klientom.zapewnienie, że nasze produkty spełniają najwyższe standardy.
Śledzenie surowców:
Wdrażamy kompleksowy system śledzenia surowców, który pozwala nam śledzić pochodzenie i jakość wszystkich materiałów stosowanych w naszych produktach.System ten zapewnia, że wybierane są tylko najlepsze materiały, przyczyniając się do ogólnej doskonałości naszych produktów końcowych.
System akceptacji surowców i materiałów pomocniczych:
Przed zastosowaniem materiału do produkcji przechodzi on rygorystyczny proces akceptacji.Obejmuje to weryfikację materiałów według naszych rygorystycznych kryteriów i zapewnienie, że spełniają wymagane standardy jakościDostawcy są zobowiązani do dostarczenia najnowszych raportów z inspekcji, zapewniających zgodność materiałów z naszymi specyfikacjami.
Dokumentacja i raportowanie:
Aby zachować przejrzystość i odpowiedzialność, prowadzimy szczegółowe zapisy wszystkich przychodzących materiałów i gotowych produktów.
Instrukcje pracy w zakresie inspekcji materiałów przychodzących:
Przewodzą one naszym inspektorom w ocenie jakości materiałów po ich przyjeździe.
Wchodzący raport z inspekcji materiałów:
Niniejsze sprawozdanie dokumentuje wyniki wstępnej inspekcji.
Sprawozdanie z kontroli pierwszego artykułu:
Przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę przeprowadzamy pierwszą inspekcję artykułu, aby upewnić się, że produkt spełnia wszystkie wymagania projektowe i jakościowe.
Instrukcje pracy w zakresie kontroli procesu:
Instrukcje te zapewniają stałą jakość w całym procesie produkcji.
Zapisy inspekcji w punkcie kontroli w trakcie procesu (ICPC):
Regularne kontrole przeprowadzane są w krytycznych punktach produkcji, aby wcześnie zidentyfikować i rozwiązać wszelkie problemy.
Instrukcje dotyczące kontroli gotowego produktu:
Instrukcje te przewodzą w końcowej kontroli produktów przed ich wysłaniem do klientów.
Sprawozdanie z obsługi wadliwego produktu:
Wszelkie wady wykryte podczas inspekcji są dokumentowane i natychmiast rozwiązywane.
Obsługa skarg klientów:
Nasz proces rozpatrywania skarg klientów zapewnia szybkie i skuteczne rozwiązywanie wszelkich problemów, przyczyniając się do ciągłego doskonalenia.
System odwołania produktów niezgodnych:
W rzadkich przypadkach, gdy produkt nie spełnia naszych standardów, mamy solidny system wycofywania, aby odzyskać i wymienić produkt niezgodny,zapewnienie, że nasi klienci zawsze otrzymują najwyższą możliwą jakość.
Ten schemat przepływu wizualnie reprezentuje nasze zaangażowanie w jakość, zapewniając, że każdy krok jest kontrolowany i monitorowany, aby dostarczyć produkty, które przekraczają oczekiwania klientów.